烟台剪板折弯对刀具的要求
信息来源:www.ytjiguangqiege.com 发布时间：2025-11-21
烟台剪板折弯作为金属板材加工的核心环节，对刀具的性能要求严苛，需根据板材特性、加工精度及工艺需求综合选型。
剪板刀具需兼顾锋利度与耐磨性。烟台
剪板折弯针对不同厚度板材，刀具材质与刃口设计需差异化匹配：薄板（≤2mm）加工时，优先选用硬质合金（如YG8）或涂层高速钢，其硬度可达HRA89-92，耐磨性是普通高速钢的5-8倍，可避免刮伤板材表面；中厚板（2-6mm）需采用高性能高速钢（如W6Mo5Cr4V2Al），通过添加铝、钒元素提升常温硬度至HRC67-70，同时保持30-40J/cm2的冲击韧性，以承受折弯时的瞬时应力；厚板（≥6mm）则需立方氮化硼（CBN）或陶瓷刀具，其硬度仅次于金刚石（HV3000-5000），耐热性达1400℃，可应对高载荷下的耐磨需求。
折弯刀具需强化结构稳定性与抗冲击性。中厚板折弯时，应力集中易导致刃口崩裂，需采用“负前角+加强型刀体”设计，如前角-5°~-10°、刀体厚度增加20%-30%，通过加大支撑面积提升抗折断能力；厚板加工时，刃口半径需增至2-3mm并配合淬火处理（硬度≥HRC55），以增强抗挤压能力。此外，针对U形、Z形等复杂折弯，需根据内尺寸差（b-a）选择直尖刀、直弯刀或弯刀，避免干涉并确保尺寸精度。
烟台剪板折弯的刀具维护与工艺适配同样关键。新刀具安装后需用同材质废料试折3-5次，检查刃口有无崩缺；加工中厚板时，建议采用“两端支撑+中间辅助支撑”结构，减少挠曲变形；定期清理金属碎屑，避免堆积加剧磨损。
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