烟台激光切割的熔化切割工艺

信息来源:www.ytjiguangqiege.com 发布时间：2025-11-11

烟台激光切割的熔化切割工艺是一种基于高功率密度激光束的加工技术，其核心原理是通过激光加热使材料局部熔化，再借助高速气流将熔融物质吹除，从而实现切割。以下从工艺原理、材料适用性、设备参数、工艺优势四个方面进行阐述：
工艺原理：
烟台激光切割的熔化切割是利用激光束聚焦产生的高能量密度（通常为10?-10?W/cm2），使材料表面迅速升温至熔点以上，形成熔化状态。随后，与光束同轴的高压惰性气体（如氮气、氩气）将熔融金属从切口处吹走，形成连续切缝。该过程无需材料完全汽化，因此能量消耗仅为汽化切割的1/10左右。
材料适用性：
烟台激光切割的熔化切割工艺主要适用于熔点适中的金属材料，如不锈钢、钛合金、铝合金等。这类材料在激光作用下易形成稳定熔池，且惰性气体能有效防止氧化。对于熔点过低（如纯铝）或过高（如钨）的材料，可能因热输入不足或功率要求过高而限制应用。此外，木材等非金属材料因工艺控制难度大，通常不采用此方法。
设备参数与工艺控制：
激光功率：通常为500-2500W，功率密度需达到材料蒸发阈值以上。
辅助气体：采用高纯度惰性气体（如氮气），压力需根据材料厚度调整，以确保熔融物完全吹除。
切割速度：与激光功率成正比，与材料厚度成反比。例如，切割2mm厚不锈钢时，速度可达3.5m/min。
工艺优势：
精度高：切缝宽度可控制在0.1-0.5mm，尺寸误差±0.05mm，适合零件加工。
热影响区小：熔融层厚度波动小，切口边缘光滑，无需二次修整。
效率高：烟台激光切割的熔化切割工艺可实现复杂形状的一次成型，且无需更换模具，适合小批量多品种生产。



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