导致烟台激光切割加工过程中工件出现裂纹的原因

信息来源:www.ytjiguangqiege.com 发布时间：2025-07-23

激光切割凭借高精度、高速度等优势，广泛应用于工业加工，但工件有时会出现裂纹，影响产品质量，其产生原因主要有以下几方面。
材料因素：
材料内部缺陷：若材料本身存在夹杂、气孔、分层等内部缺陷，烟台激光切割加工时，热量在这些缺陷处集中，产生局部应力集中。当应力超过材料的强度上限，就会引发裂纹。例如，一些低质量的钢材，内部组织不均匀，切割时就容易出现裂纹。
材料成分与性能：不同成分的材料具有不同的热物理性能和力学性能。含碳量较高的钢材，硬度大、韧性差，在烟台激光切割加工快速加热和冷却的过程中，更容易产生热应力，导致裂纹产生。而某些合金材料，由于添加了特殊元素，其热膨胀系数和导热性与普通材料不同，也可能影响切割质量，引发裂纹。
工艺参数因素：
激光功率：激光功率过大时，材料吸收过多热量，瞬间升温过高，会产生较大的热应力。同时，过大的功率可能导致材料过度熔化甚至汽化，形成不稳定的切割断面，增加裂纹产生的几率。反之，功率过小则无法有效切割材料，也可能因反复加热冷却产生裂纹。
切割速度：烟台激光切割加工切割速度过快，材料不能充分熔化和蒸发，切割断面粗糙，容易产生裂纹。而切割速度过慢，材料受热时间过长，热影响区扩大，也会使材料的热应力加大，引发裂纹。
辅助气体压力：辅助气体压力不合适会影响切割质量和裂纹产生。压力过大，会使切割断面冷却过快，产生较大的热应力；压力过小，则无法有效吹除熔渣，影响烟台激光切割加工质量，间接导致裂纹出现。



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