烟台剪板折弯的工作原理

烟台剪板折弯的工作原理主要涉及到液压剪板机和数控折弯机的工作原理。

液压剪板机的工作原理：

液压剪板机的液压传动体系作业特征是，剪板时体系压力升高，流量减小；空行程时速度快，压力低，流量加大。

剪切时，压料脚先行压住板料，然后剪切。发动油泵，此时压力控制阀的C腔与油箱相通，A腔锥面敞开，从油泵流出的油液通过B口流回油箱，油泵作无负荷空作业。

当开始剪切时，电磁阀的阀芯切换到右边作业方位，压力控制阀封闭，主油液流向控制阀，进入压料脚及次序阀。次序阀的预调压力为7MPa，当压力升高到7MPa以上时，次序阀敞开，上刀架下行开始剪板。

剪切结束，断电后，油缸及压料脚卸荷，在紧缩氮气和绷簧的效果下返程，到达上止点时，停在预订方位。

数控折弯机的工作原理：

数控折弯机由同步系统、滑块部分、挡料机构和工作台部分等组成。

同步系统由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。

滑块部分采用液压传动，通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动。

挡料机构采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。

工作台部分由按钮盒操纵，使折弯机的电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离。

综上所述，烟台剪板折弯的工作原理结合了液压剪板机的压力控制和数控折弯机的控制，以实现高精度的板材剪切和折弯操作。想了解烟台剪板折弯的欢迎关注我们网站。