钣金加工的工艺革命

信息来源:www.ytjiguangqiege.com 发布时间：2017-03-27

    随着激光切割机的应用，钣金加工从而得到了飞速的发展，并给钣金带来了革命性的理念。作为传统钣金切割设备，主要以数控设备为主，包括剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割等等手段，那么激光切割机与其相比有哪些优势呢？下面小编就为大家介绍一下钣金加工的具体信息。
　　数控转塔冲床在曲线上有了更多的灵活性，一台冲床中可以有一套或多套方、圆或其他特殊要求的冲头，可以一次出一些特定的钣金工件，最常见的就是机箱机柜行业，他们要求的工艺主要是直线、方孔、圆孔之类的切割，图案相对简单固定。他们主要面对的是2以下的碳钢板，幅面一般在25×125。厚度在15以上的不锈钢由于材质粘度太大比较费模具，一般是不使用冲床的。其优点是对简单图形和薄板速度快，缺点是冲厚钢板时能力有限，即使能冲也是工件表面有塌陷，费模具，模具开发周期长，费用高，柔性化程度不够高。国外超过2以上的钢板切割一般都使用更现代的激光切割，而不使用冲床，一则厚钢板冲剪时表面质量不高，二则冲厚钢板需要更大吨位的冲床，浪费资源，三则冲厚钢板时噪音太大，不利于环保。
　　激光切割是钣金的一次工艺革命，是钣金中的“中心”。激光切割柔性化程度高，切割速度快，效率高，产品周期短，为客户赢得了广泛的场。激光切割无切削力，无变形；无刀具磨损，材料适应性好；不管是简单还是复杂零件，都可以用激光一次精密快速成形切割；其切缝窄，切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，没有污染；可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，成本低，经济效益好。该技术的有效生命期长，目前在国外超构2毫米的板材大都采用激光切割，许多国外的专家一致认为今后30-40年是激光技术发展的黄金时期是钣金发展的方向。



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